本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在操作家电清洗前，对我们的体内作教学过程体检，以选择能否能采用。体检我们的体内能否有裂缝、砂眼等铸造工艺弊病，机械性制作工作工艺程序能否较齐全，制作工作面能否有碰伤。2．除污：一条件的，先用直流高电压水喷洗我们的体外内围网脏物，后用除污剂洗去我们的体内外内外观及油道、水道中的油迹、粘砂、除积碳及基性岩物，随后就用柴油发动机除污各油道（尤其是是主油道、副油道。这两位油道一定用不脏彻底布条拖捅）、内腔、进给承孔、凸轮机构滚动轴承孔、进给承螺钉孔及缸筒螺钉孔，且用直流高电压室内空气风干。我们的体内保养度的进行检修判定是：用白绸布捅过油道应不便黑，用强磁力链棒进行检修各油道、内腔应无氧化铁皮小粒。若是水道、水腔基性岩水垢污垢频发，须要用水垢洗掉剂加工。我们的体内各轴孔及螺孔不可能有氧化铁皮拉圾，我们的体内各交往上除污不不脏彻底的胶封纸垫、除积碳及胶上胶，一定时用铲刀铲不脏彻底。还有用直流高电压气风干我们的体内。如图所示2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量之间铅直x、y两大方向上厚度。依据量测得的厚度通过排列，各车型主要承座孔直径排列相较比较，见表2-3-1。

 图2-3-4  伺服电机承座口径的衡量

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

外形分成小组	YC6112品类、YC4112品类、、品类		YC6105品类、YC6108品类、YC4108品类	YC6113系	YC6M全系列
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按法律规定转矩上紧后按据此1的步骤测定各轮毂轴承管径，测定毕竟应包含规范，参看表2-3-2的各款型主轮毂轴承管径（带瓦）剖析表。

2．测量手段设备主要承孔（带轴瓦）孔经：手段参阅上图2-3-4。给出设备主要承座孔孔经分成小组原因在各设备主要座及设备主要承盖住装上相关联的设备主要瓦，然而将设备主要瓦及设备主要承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

仪器	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
粒径Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

可以在下表2-3-3空间内。如衡量的管径超差，可以更換新件。针对无缸套的6112外形，换零件或镗缸镶缸套解决。4．测定缸套台肩凹进防御反应墙顶高速，就像文中2-3-6和图2-3-7如下。YC4110型号规格的缸套无防炎圈，仅仅型号规格的缸套都是有的防潮圈。

表2-3-3缸套钻孔大小、圆度和圆柱形度规范值、缸套台肩凸起有机体项面非常值

数值机  型	缸孔厚度(Φ)mm	圆度	柱体度	凹进相对高度
	暂行规定值	规定标准值	明文规定值	暂行规定值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套彰显机身棚顶位置的检查

报错：检侧缸套台肩彰显宽度超差可把缸套同学之间互换试配来可达到，请求紧邻缸套彰显宽度较小于0.04mm5．轴承盖须与机身搭配，且档别也务必与机身的档位匹配，并不能调换。不同机身侧边都铸有铸造工艺号，基材打有机化学身粗加工号，侧边上打有起倾向编码；不同轴盖基材上打有粗加工和按照编号及按照方位（箭头标志）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在滚针滑动滑动轴承座孔与滚针滑动滑动轴承盖连在一起面处打有轴瓦地位槽4，进行安装滚针滑动滑动轴承盖时地位槽！应在相同侧。如2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔干干净净螺栓螺母能自主拧入6-表面不可能有披锋  7-油孔  A-表述配红颜色瓦B-表述配白色瓦

7．测量气缸轴衬套内径

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各苹果机型凸轮机构机构衬套粒径及与凸轮机构机构轴协调一致时候。x

要探测指均值与表2-3-4中指均值不相符，则需替换凸轮机构轴衬套

机 型  平均值mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
约定值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
针对齿隙	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
紧密配合極限考生值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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